Hoe maatskappye SBS-monteringskoste kan verminder

Tans het China die vervaardigingsaanlegte wêreldwyd geword.Om die markmededinging in die gesig te staar, is hoe om die kwaliteit van die produk voortdurend te verbeter, die produkkoste te verminder, die doeltreffendheid te verbeter en die leitye te verkort, 'n groot deel van die bestuur van die vervaardigingsonderneming.

SBS is oppervlakmonteringstegnologie, wat tans een van die gewildste tegnologieë en tegnieke in die elektroniese monteerbedryf is.

SBS basiese prosesvloei sluit in: stensildruk (of reseptering), soldeerpastatoetsing, montering,

Uitharding, hervloei soldering, toets, herstel.

Eerstens, die samestelling van SBS-produksiekoste.

Produkproduksiekoste is die werklike verbruik van direkte materiaal in die produksieproses, direkte arbeid, Insluitend koste as gevolg van produkkwaliteitprobleme, en die som van ander direkte of indirekte koste.In die vraelys van die produksiekostesamestelling vir SBS-ondernemings is die proporsie: toerusting en instandhouding is verantwoordelik vir 40% ~43% van die totale koste, materiaalverlies is verantwoordelik vir 19%~22%, produkherstel- en instandhoudingskoste verantwoordelik vir 17% ~ 21%, arbeidskoste was verantwoordelik vir 15% ~ 17% van SBS totale koste, ander koste verantwoordelik vir 2%.Uit bogenoemde is SBS-produksiekoste hoofsaaklik gekonsentreer in toerusting en ander vaste bates, herstel- en instandhoudingskoste, verlies aan grondstowwe en skroot, sowel as SBS-produksiemateriaalkoste.Daarom kan ons van bogenoemde aspekte begin om produksiekoste te verminder.

Tweedens, verminder die koste van vyf aspekte van koste.

Nadat ons die kostesamestelling van produksie, vermorsing in produksie en knelpunte verstaan ​​het, kan ons dit op 'n doelgerigte wyse beheer en bestuur om die doel te bereik om koste te verminder.

  1. Toerusting: in produksie is dit nodig om die doeltreffendheid van toerusting se werking te verbeter.Vir groot bestellings kan ons vir 24 uur werk.Die plasingsmasjien moet ononderbroke hervulmetodes gebruik om die tydmors wat deur hervulling veroorsaak word, te verminder.
  2. Materiaal: ons moet verlies en vermorsing verminder, die materiaal wat in elke bondel produkte gebruik word akkuraat bereken, en verbruik tot die minimum beheer onder die veronderstelling om kwaliteit te verseker.
  3. Wat kwaliteitskoste betref: versterk kwaliteitsbestuur, veral vir produkvoorkoming, wat die koste van herstel en instandhouding beter kan beheer.
  4. Arbeidskoste: Volgens die metode van IE kan ons "kanselleer, saamsmelt, herrangskik, vereenvoudig" vir bestaande produksiepersoneel, produksieprosesse en uitlegte op die perseel wat onredelik, onekonomies en ongebalanseerd is.
  5. In terme van bedryfsmetodes: maak die goeie produksieplan, formuleer standaard werksure, standaardbedrywighede en hoofprosedures moet prosesregulasies of werkinstruksies hê, en die werkers moet die prosesdokumente streng volg om te werk.

Daarbenewens kan ons ook koste van die PCBA-produksieterrein verminder, soos: die verbetering van produksiegehalte, die verbetering van produktiwiteit, die versterking van voorraadbestuur, die verkorting van die produksielyn, die verhoging van benutting en die verhoging van masjiendoeltreffendheid.

PCBFuture se PCB Assembly-diens neem die gevorderde bestuursmodus aan, kombineer die proses, gehaltebeheer, komponentverkoopsiklusbestuur, en voer die 5S, IE, JIT bedryfsmetodes in, verbeter produksiedoeltreffendheid, optimaliseer die hele produksieproses, en verminder produksiekoste tot die laagste vlak.Om die mededingendheid van ondernemings te verbeter.


Postyd: 20 Okt-2020