Wat moet ons doen voor SBS die PCB's tydens PCB montering proses?
PCBFuture het 'n smt-monteerfabriek, wat die SBS-monteerdienste vir die kleinste pakket 0201-komponente kan verskaf.Dit is ondersteun verskeie verwerking maniere soossleutel-PCB-samestellingen pcba OEM-dienste.Nou sal ek aan jou bekendstel wat inspeksies moet doen voor die SBS PCB verwerking?
1.Die inspeksie van SBS-komponente
Die inspeksie-items sluit in: soldeerbaarheid, penkoplanariteit en bruikbaarheid, wat deur die inspeksieafdeling gemonster moet word.Om die soldeerbaarheid van komponente te toets, kan ons die vlekvrye staal pincet gebruik om die komponent vas te klem en in 'n blikpot te dompel by 235±5℃ of 230±5℃, en dit uit te haal teen 2±0.2s of 3±0.5s.Ons moet die toestand van die sweispunt onder die 20x-mikroskoop nagaan.Dit word vereis dat meer as 90% van die sweiskant van die komponente met tin benat word.
Ons SBS proses werkswinkel sal die volgende voorkoms inspeksies doen:
1.1 Ons kan die sweispunte of penoppervlaktes van die komponente visueel of met 'n vergrootglas vir oksidasie of kontaminasie nagaan.
1.2 Die nominale waarde, spesifikasie, model, akkuraatheid en eksterne afmetings van die komponente moet ooreenstem met die PCB vereistes.
1.3 Die penne van SOT en SOIC kan nie vervorm word nie.Vir multi-lood QFP-toestelle met 'n loodsteek van minder as 0.65 mm, moet die gelyke vlak van die penne minder as 0.1 mm wees en ons kan inspeksie deur die monteringer optiese inspeksie.
1.4 Vir PCBA wat skoonmaak benodig vir SBS-pleisterverwerking, moet die merk van die komponente nie afval na skoonmaak nie, en kan dit nie die werkverrigting en betroubaarheid van die komponente beïnvloed nie.Dat ons kan visuele inspeksie na skoonmaak.
2Die PCB-inspeksie
2.1 Die PCB-landpatroon en -grootte, soldeermasker, syskerm- en deurgatinstellings moet voldoen aan die ontwerpvereistes van SBS-gedrukte stroombaanborde.Ons kan seker maak dat die padspasiëring redelik is, die skerm is op die pad gedruk, en die deur is op die pad gemaak, ens.
2.2 Die afmetings van die PCB moet konsekwent wees, en die afmetings, posisioneringsgate en verwysingsmerke van die PCB moet aan die vereistes van die produksielyntoerusting voldoen.
2.3 PCB toelaatbare buiggrootte:
2.3.1 Opwaarts/konveks: maksimum 0.2mm/50mm lengte en maksimum 0.5mm/die lengte van die hele PCB.
2.3.2 Afwaarts/konkaaf: maksimum 0.2mm/50mm lengte en maksimum 1.5mm/die lengte van die hele PCB.
2.3.3 Ons moet kyk of PCB besmet of klam is.
3Die voorsorgmaatreëls vir SBS PCB proses:
3.1 Die tegnikus dra die geïnspekteerde elektrostatiese ring.Voor inprop, moet ons seker maak dat die elektroniese komponente van elke bestelling vry is van foute/vermenging, skade, vervorming, skrape, ens.
3.2 Die inpropbord van die PCB moet die elektroniese materiaal vooraf voorberei, en let op die rigting van die kapasitorpolariteit moet korrek wees.
3.3 Nadat die SBS-drukbewerking voltooi is, kyk vir gebrekkige produkte soos geen ontbrekende invoeging, omgekeerde invoeging, en wanbelyning, ens., en plaas die blik-afgewerkte PCB in die volgende proses.
3.4 Dra asseblief 'n elektrostatiese ring voor SBS PCB tydens PCB montering proses.Die metaalplaat moet naby die vel van die pols wees en goed gegrond wees.Werk afwisselend met albei hande.
3.5 Die metaalkomponente soos USB, IF-sok, afskermdeksel, ontvanger en netwerkpoortterminaal moet vingerbedjies dra wanneer dit ingeprop word.
3.6 Die posisie en rigting van die komponente moet korrek wees.Die komponente moet plat teen die bordoppervlak wees, en die verhoogde komponente moet by die K-voet ingesit word.
3.7 Indien die materiaal teenstrydig is met die spesifikasies op die SOP en BOM, moet dit betyds aan die monitor of groepleier in kennis gestel word.
3.8 Die materiaal moet versigtig hanteer word.Moenie voortgaan om die PCB met beskadigde komponente te gebruik nie, en kristal ossillator kan nie gebruik word nadat dit laat val is nie.
3.9 Maak asseblief netjies en hou die werkoppervlak skoon voor werk en klim van die werk af.
3.10 Hou streng by die bedryfsreëls van die werkarea.PCB in die eerste inspeksie area, gebied wat geïnspekteer moet word, gebrekkige area, instandhoudingsarea en lae materiaal area wat nie toegelaat word om lukraak te plaas nie.
4Waarom PCBFuture kies vir u PCB-monteringsdienste?
4.1Die kragwaarborg
4.1.1 Werkswinkel: Dit het ingevoerde toerusting wat 4 miljoen punte per dag kan produseer.Elke proses is toegerus met QC wat die PCB kwaliteit kan behou.
4.1.2 DIP-produksielyn: Daar is twee golfsoldeermasjiene, en ons het meer as dosyne ervare werknemers met meer as drie jaar ondervinding.Die werkers is hoogs vaardig en kan verskeie inpropmateriaal sweis.
4.2Die kwaliteitsversekering, hoë koste-effektiewe
4.2.1 Hoë-end toerusting kan presisie gevormde dele, BGA, QFN, 0201 materiaal plak.Dit kan ook gebruik word vir die monsterpleister en die plasing van grootmaatmateriaal met die hand.
4.2.2 Beideprototipe PCB-samestelling diens, volume PCB-samestellingdienste gelewer kan word.
4.3Ryk ervaring in SBS PCB en soldering van PCB, en dit is stabiele afleweringstyd.
4.3.1 Opgehoopte dienste aan duisende elektroniese maatskappye, wat SBS-monteerdiens vir verskeie tipes motortoerusting en industriële beheer moederborde behels.Die PCB- en PCB-samestelling word na Europa en die Verenigde State uitgevoer, en die kwaliteit word deur kliënte bevestig.
4.3.2 Aflewering betyds.Die normale 3-5 dae as die materiaal volledig is en die EQ oplos, en klein bondels kan ook in 'n dag versend word.
4.4Sterk instandhoudingsvermoë en goeie na-verkope diens
4.4.1 Die instandhoudingsingenieur het ryk ervaring en hulle kan defekte PCB's herstel wat deur verskeie pleistersweiswerk veroorsaak word.Ons kan die verbindingskoers van elke PCB verseker.
4.4.2 Die kliëntediens sal 24 uur per dag reageer en jou bestellingsprobleme so vinnig moontlik oplos.
Postyd: 28-2-2021