Waarom verhoog baie PCB-vervaardigers die prys in 2021?

Waarom verhoog baie PCB-vervaardigers die prys in 2021?

——Die redes vir PCB-prysverhoging.

Oorsig:

In 2021 het die wêreldekonomie 'n ongekende knou gekry weens die impak van die epidemie.Vir die hele elektroniese bedryf is 2020 nie die moeilikste jaar nie, en 2021 is die begin van die moeilikste tydperk.

As gevolg van die COVID-19 het die belangrikste grondstowwe vir PCB-produksie soos koperballetjies, koperfolies, koperbeklede laminate, epoksieharse en glasvesels aanhou styg, wat die koste van PCB-vervaardiging en PCB-samestelling laat styg het.

Sien asseblief hieronder Figuur 1: Koper handel prys tendens

Hieronder sal ons ontleed waarom die prys van PCB-materiaal styg:

1. Koper en koperfoelie

Met die uitbreek van die COVID-19 in 2020, het baie lande gesluit.Wanneer mense terug werk toe, het die onderdrukte vraag produksiekapasiteit begin oorskry, wat gelei het tot 'n toename in die vraag na koperfoelie vir die vervaardiging van PCB's en batterye vir mobiele elektroniese produkte, wat prysstygings veroorsaak het.Die verlengde afleweringstydperk het ook prysstygings veroorsaak (Sien Tabel 1).Terselfdertyd, as gevolg van die koperfoelievervaardigers wat hul energie verander om produksie uit te brei na meer winsgewende litiumbatterye koperfoelies, veral vir dik koperfoelies (2 OZ/70 mikron of meer).Hulle wend hulle geleidelik na die vervaardiging van elektriese voertuiglitiumbatterye, dit het 'n ekstrusie-effek op die produksievermoë van PCB-koperfoelie gehad, en dit het die prys van elektroniese koperfoelie vir PCB laat styg (Sien Tabel 2).Tans is die koperprys 50% hoër as die laagste punt in 2020.

Tabel 1: koperfoeliekapasiteitbenutting (aanvraaggroei) in 2020

Tabel 2: China se vraag na litiumbatterye vir elektriese voertuie 2020 tot 2030

2. Epoksie hars

China se vraag na epoksieharse vir groenenergietoepassings (windturbinelemme) styg steeds.Terselfdertyd het die impak van industriële ongelukke in groot epoksieharsvervaardigingsaanlegte in China en Korea veroorsaak dat PCB-koperbeklede laminaatvervaardigers die afgelope twee maande voorraadtekorte ervaar het, en pryse het skerp met tot 60% gestyg.Die impak word hoofsaaklik weerspieël in die stygende koste van standaard FR-4-laminate en prepregs.In Desember 2020 het die FR-4-laminate en prepregs met 15%-20% toegeneem.

3. Glasvesel

Die vinnige groei van verbruik en groen energie toepassings het ook die pryse van glasgaring en glasstowwe laat styg, veral beperk die aanbod van swaar materiaal soos tipe 7628 en tipe 2116. Glasveselvervaardigers is ook geneig om aan ander industrieë se vraag te voldoen wat met laer kwaliteitvereistes en hoër markpryse as die PCB-industrie.PCB-koperbeklede laminaatvervaardigers skat dat die neiging 'n ernstige tekort aan kopergeklede laminaatproduksievermoë sal veroorsaak, veral rigiede materiale.

Opsomming

Sedert 2020 is PCB-vervaardigingsgrondstowwe soos CCL (koperbeklede laminaat), PP (prepreg) en koperfoelie 'n tekort, en kooppryse het aanhou styg.Wat meer is, dit moet toustaan ​​om teen hoë pryse te koop, en sommige onkonvensionele materiale is selfs moeilik om te koop.

Binne 'n halfjaar het PCBFuture 'n totaal van 5 kennisgewings oor prysverhogings van CCL-verskaffers ontvang.Onder hulle het Shengyi met 63% toegeneem, koperfoelie het met 55% gestyg, en koperballe het gestyg van verlede jaar se laagste van 35300 tot vandag se 64320, 'n toename van tot 83,22%, die blik het met 20 000 yuan/ton gestyg, en die palladium water het met 34,5% gestyg...

Vir stroomaf elektroniese eindgebruikers laat bogenoemde skokkende prysverhogingsdata nie almal empatie hê nie.In die afgelope jaar, om prysstabiliteit te handhaaf, het PCBFuture die impak van prysstygings van stroomop grondstofverskaffers alleen in die gesig gestaar.En ons kliënte het nie die druk van aankoopkoste gevoel niePCB en PCBA.

Volgens PCBfuture se konsekwente beginsel, wanneer die materiaal koste vanPCB vervaardigingstyg ofturnkey PCB-samestelling komponentestyg, sal ons die verbetering van die doeltreffendheid van interne bedrywighede prioritiseer, die eerste slaagsyfer verhoog, afval verminder en bestuurskoste so veel as moontlik verminder om die uitdaging van stygende koste en die handhawing van die normale bedryf van die onderneming die hoof te bied.