Nadat ons die ontwerp hetPCB bord, Ons moet die oppervlakbehandelingsproses van die stroombaan kies.Die algemeen gebruikte oppervlakbehandelingsprosesse van die stroombaan is HASL (oppervlak tin spuitproses), ENIG (dompelgoud proses), OSP (anti-oksidasie proses), en die algemeen gebruikte oppervlak. Hoe moet ons die behandelingsproses kies?Verskillende PCB-oppervlakbehandelingsprosesse het verskillende ladings, en die finale resultate is ook anders.U kan kies volgens die werklike situasie.Laat ek jou vertel van die voordele en nadele van die drie verskillende oppervlakbehandelingsprosesse: HASL, ENIG en OSP.
1. HASL (Opervlakte tin spuitproses)
Die blikspuitproses word in loodspuitblik en loodvrye blikspuit verdeel.Die tinspuitproses was die belangrikste oppervlakbehandelingsproses in die 1980's.Maar nou kies al hoe minder stroombane die tinspuitproses.Die rede is dat die stroombaan in die "klein maar uitstekende" rigting.HASL proses sal lei tot swak soldeer balle, bal punt tin komponent veroorsaak wanneer fyn sweisDie PCB Vergadering diensteaanleg ten einde hoër standaarde en tegnologie vir produksiekwaliteit te soek, word ENIG- en SOP-oppervlakbehandelingsprosesse dikwels gekies.
Die voordele van loodbespuite blik : laer prys, uitstekende sweiswerkverrigting, beter meganiese sterkte en glans as loodbespuite blik.
Nadele van loodbespuite blik: loodbespuite blik bevat loodswaarmetale, wat nie omgewingsvriendelik in produksie is nie en nie omgewingsbeskermingsevaluasies soos ROHS kan slaag nie.
Die voordele van loodvrye blikbespuiting: lae prys, uitstekende sweiswerkverrigting, en relatief omgewingsvriendelik, kan ROHS en ander omgewingsbeskermingsevaluering slaag.
Nadele van loodvrye blikspuit: meganiese sterkte en glans is nie so goed soos loodvrye blikspuit nie.
Die algemene nadeel van HASL: Omdat die oppervlakvlakheid van die blikbespuite bord swak is, is dit nie geskik vir soldeerpenne met fyn gapings en komponente wat te klein is nie.Blikkrale word maklik in PCBA-verwerking gegenereer, wat meer geneig is om kortsluitings na komponente met fyn gapings te veroorsaak.
2. ENIG(Goud sink proses)
Goudsinkproses is 'n gevorderde oppervlakbehandelingsproses wat hoofsaaklik op stroombane gebruik word met funksionele verbindingsvereistes en lang bergingsperiodes op die oppervlak.
Voordele van ENIG: Dit is nie maklik om te oksideer nie, kan lank gestoor word en het 'n plat oppervlak.Dit is geskik om fyn-gaping penne en komponente met klein soldeerverbindings te soldeer.Hervloei kan baie keer herhaal word sonder om die soldeerbaarheid daarvan te verminder.Kan gebruik word as 'n substraat vir COB-draadbinding.
Nadele van ENIG: Hoë koste, swak sweissterkte.Omdat die stroomlose vernikkelingsproses gebruik word, is dit maklik om die probleem van swart skyf te hê.Die nikkellaag oksideer met verloop van tyd, en langtermyn betroubaarheid is 'n probleem.
3. OSP (anti-oksidasie proses)
OSP is 'n organiese film wat chemies op die oppervlak van kaal koper gevorm word.Hierdie film het anti-oksidasie, hitte en vog weerstand, en word gebruik om die koper oppervlak teen roes (oksidasie of vulkanisering, ens.) in die normale omgewing te beskerm, wat gelykstaande is aan 'n anti-oksidasie behandeling.In die daaropvolgende hoë temperatuur soldering moet die beskermende film egter maklik deur die vloed verwyder word, en die blootgestelde skoon koperoppervlak kan onmiddellik met die gesmelte soldeersel gekombineer word om 'n soliede soldeerlas in 'n baie kort tyd te vorm.Op die oomblik het die proporsie stroombane wat OSP-oppervlakbehandelingsproses gebruik, aansienlik toegeneem, omdat hierdie proses geskik is vir lae-tegnologie stroombane en hoë-tegnologie stroombane.As daar geen funksionele vereiste vir oppervlakverbinding of beperking op bergingsperiode is nie, sal OSP-proses die mees ideale oppervlakbehandelingsproses wees.
Voordele van OSP:Dit het al die voordele van kaal kopersweiswerk.Die bord wat verval het (drie maande) kan ook weer op die oppervlak verskyn, maar dit is gewoonlik beperk tot een keer.
Nadele van OSP:OSP is vatbaar vir suur en humiditeit.Wanneer dit vir sekondêre hervloeisoldeer gebruik word, moet dit binne 'n sekere tydperk voltooi word.Gewoonlik sal die effek van die tweede hervloei soldering swak wees.As die bergingstyd drie maande oorskry, moet dit weer op die oppervlak geplaas word.Gebruik binne 24 uur nadat die pakkie oopgemaak is.OSP is 'n isolerende laag, so die toetspunt moet met soldeerpasta gedruk word om die oorspronklike OSP-laag te verwyder om die penpunt vir elektriese toetsing te kontak.Die samestellingsproses vereis groot veranderinge, deursoeking van rou koperoppervlaktes is nadelig vir IKT, IKT-probes wat te veel kantel kan die PCB beskadig, handmatige voorsorgmaatreëls vereis, IKT-toetsing beperk en toetsherhaalbaarheid verminder.
Bogenoemde is die ontleding van die oppervlakbehandelingsproses van HASL-, ENIG- en OSP-stroombane.U kan die oppervlakbehandelingsproses kies om te gebruik volgens die werklike gebruik van die stroombaanbord.
As jy enige vrae het, besoek geruswww.PCBFuture.comom meer te weet.
Postyd: Jan-31-2022